當前位置:台州市黃岩千宇塑料機械廠 >> 公司新聞 >> 瀏覽文章
公司新聞

吸塑行業如何從高密集多工序中解放出來

標簽:在線裁切,裁切一體,吸塑生產線,正負壓成型,咖啡杯蓋,零間隙 發布時間: 點擊
          從事吸塑行業的朋友都深有體會,現有的設備都需要將吸塑成型的半成品經過衝床、壓痕機,有的還需要進行衝孔,工序繁雜、衛生無法達標、而且還存在一定的安全隱患。
        2009年,黃岩AG壓遊成功在的研製出具有自主產權的新一代吸塑機:全自動正負壓多工位連續工序的高速吸塑機。是一款值得吸塑界朋友關注的機型,自我認為,這種機型會成為吸塑機的更新換代設備,真誠期待朋友們的探討。
        全自動多工位連續工序正負壓高速熱成型機是近年來國際上最先進的吸塑機械,是具有跨時代的吸塑新型機型。其特點是工藝先進、成型條件好、成品率高、產量高、衛生條件好、低能耗、省人工、節約生產場地、全數字化管理。
       AG壓遊所製造的每一台ZFU係列全自動多工位連續工序正負壓高速熱成型機(下麵簡稱為:ZFU係列),實質上就是一條數控吸塑生產線。所有操作係統都由數控界麵數字化控製完成,參數控製精準,而且具有強大的模號數據儲存功能,可以調出模號重複使用。對開機師傅技術經驗要求不高,操作簡便易懂。ZFU係列與以往的高速吸塑機相比是二種完全不同概念的設備。雖然最終都是製造出來的吸塑成品,但是生產工藝方式截然不同。新開發的生產工藝,銅模也可以作為ZFU係列多工位連續工序正負壓高速熱成型機生產模具,大大提高了設備的性價比,讓高端設備使用低廉銅模的生產工藝不再是夢想。
      高速吸塑機的速度每模次最快周期也要10-12秒,每分鍾最高5-6模次。ZFU係列每分鍾15-30模次。
      高速吸塑機生產的製品幾何形狀線條輪廓不明,形狀不到位。ZFU係列生產的製品幾何形狀線條輪廓分明,模具是什麽形狀,製品就是什麽形狀,生產出來的製品形狀非常到位,能與注塑製品相媲美。高速吸塑機的成型動力來自於熱熔態片材經真空吸引力成型。ZFU係列的片材隻是受熱,而沒有到達熱熔態,普通的要求不高的製品隻需要經正壓成型就可以,難度稍大的可利用正負壓工藝成型。正負壓工藝成型的作用壓力是高速吸塑機的真空吸引力幾十倍,所以正負壓工藝成型的製品輪廓非常到位,穩定且高作用力成型工藝,使每一個製品都完美無缺,成品率非常高。生產難度大且深度比較深的的製品,要利用正負壓工藝成型和輔助成型工藝相結合來完成,雙向運動模板可生產雙向凸模製品。用上這些工藝就完全可以生產純PP製品,另外還有特殊功能的配置,可以完成BOPS、PLA、CPET製品的生產。這些功能是高速吸塑機根本就不俱備的。
      ZFU係列配置了多工位係統,多工位係統的配置完成了成型、衝孔、切邊、堆疊計數的在線生產工藝,與人體零接觸就可以直接包裝入箱。在提高生產效率、減少生產場地、節約用工的同時,杜絕二次後加工汙染,大大提高了製品生產的衛生程度。適合高要求的製品在無菌淨化車間生產。
     一台ZFU係列多工位連續工序正負壓高速熱成型機可以替代一個高速吸塑機生產車間。經過幾年的實際運行,客戶反饋回來的綜合參數和高速吸塑機相比如下:用電節約60%,片材節約15%,人工節約80%,不再需要半成品車間。
文章由:吸塑包裝  www.shhz021.com  浙江AG壓遊熱成型機整頓提供。
试玩AG 电竞菠菜的三大平台 AG旗舰厅手机版 AG账号 亚洲游戏AG