當前位置:台州市黃岩千宇塑料機械廠 >> 行業動態 >> 瀏覽文章
行業動態

正負壓吸塑機包裝成品對注塑成型過程中爆裂的解決方法

標簽:正負,包裝,裝成,成品,注塑,塑成,成型,過程,過程中 發布時間: 點擊
   正負壓吸塑機包裝成品在注射成型的同時嵌入金屬件時,最容易產生應力,而且容易在經過一段時間後才產生龜裂,危害極大.這重要是因為金屬和樹脂的熱膨脹係數相差懸殊產生應力,而且隨著時間的推移,應力超過漸漸劣化的樹脂材料的強度而產生裂紋.為預防由此產生的龜裂,作為經驗,壁厚 7 與嵌入金屬件的外徑通用型聚苯乙烯基本上不適於宜加鑲嵌件,而鑲嵌件對尼龍的影響最小.因為玻璃纖維加強樹脂材料的熱膨脹係數較小,比較適合嵌入件.
  另外,成型前對金屬嵌件進行預熱,也具有較好的結果.
  (二)外部應力引起的龜裂
  這裏的外部應力,重要是因設計不合理而造成應力集中,分外是在尖角處更需細致.
  (三)外部環境引起的龜裂
  化學藥品、吸潮引起的水降解,以及再生料的過多使用都會使物性劣化,產生龜裂.
龜裂是塑料成品較常見的一種缺陷,出現這種缺陷的重要緣故原由是因為應力變形所致.重要有殘餘應力、外部應力和外部環境所產生的應力變形. 外殼正負壓吸塑機成品廠 對龜裂的解決方法有以下:

  (四)殘餘應力引起的龜裂

 

  殘餘應力重要因為以下三種情況,即充填過剩、脫模推出和金屬鑲嵌件造成的.作為在充填過剩的情況下產生的龜裂,其解決方法重要可在以下幾方麵入手:
  ( 1 )注射和保壓時間過長也會產生應力,將其適當縮短或進行 Th 次保壓切換結果較好.
  ( 2 )非結晶性樹脂,如AS 樹脂、 ABS 樹脂、 PMMA 樹脂等較結晶性樹脂如聚乙烯、聚甲醛等容易產生殘餘應力,應予以細致.
  ( 3 )因為直澆口壓力損失最小,所以,假如龜裂最重要產生在直澆口附近,則可考慮改用多點分布點澆口、側澆口及柄形澆口體例.
  ( 4 )在保證樹脂不分解、不劣化的前提下,適當進步樹脂溫度可以降低熔融粘度,進步流動性,同時也可以降低注射壓力,以減小應力.
  ( 5 )一樣平常情況下,模溫較低時容易產生應力,應適當進步溫度.但當注射速度較高時,即使模溫低一些,也可減低應力的產生.
文章由:正負壓吸塑機包裝  http://www.www.shhz021.com 整頓提供



 
AG亚游集团登录 AJ亚游集团 AG旗舰厅手机客户端 网上真人龙虎 真人网站登入